[:pb]Quando se fala em Indústria 4.0, uma das tecnologias mais comentadas é a Internet das Coisas (IoT).

Já falamos que IIoT não é apenas um novo conceito, mas sim o futuro da indústria. Mas afinal, quais são os benefícios de utilizá-lo na Indústria?

Nosso intuito neste post é:

• Relembrar o que é IoT
• Apresentar 3 benefícios da utilização de IoT na Manufatura.

Vamos lá?

O que é IoT?

A Internet das Coisas (IoT) promete conectar todo o tipo de coisas à internet. Desde geladeiras e termostatos até equipamentos de linha de produção e geradores eólicos.

Você pode achar que essa realidade está bem longe de você, mas não! O Waze é um exemplo bastante popular de IoT.

Usamos o Waze para saber como está o trânsito até o destino e escolher como é possível “fugir” dele por rotas alternativas.

Ao ligar o aplicativo e definir o destino, o Waze já mostra qual o melhor caminho e o tempo estimado para chegar ao destino.

Isso é possível graças às informações que milhões de usuários disponibilizam em tempo real – sobre posição, velocidade de deslocamento, acidente, dentre vários outros itens.

Todas essas informações coletadas (Big Data) são utilizadas, basicamente, para:

• definir qual o trajeto mais rápido entre os pontos, fazendo com que o usuário economize tempo, ou
• definir trajeto menor entre os pontos de deslocamento, gerando economia de custos ao utilizar menos combustível.

Seguindo a mesma lógica, a utilização de Big Data na Manufatura promete fornecer novas perspectivas e reduções de custo em todo o ecossistema de negócios, além de proporcionar ferramentas de rastreamento de produção e qualidade, planejamento de produção e previsão de demanda.

Mas para a maioria de nós, o futuro da IoT na Manufatura parece estar longe, se não improvável. Surpreendentemente, não é. Buscar soluções em IoT não é como esperar por um milagre.

Na verdade, segundo a Bsquare, 77% das indústrias estão implantando soluções IIoT, mas apenas 48% fazem análise avançada dos dados coletados, para trazer benefícios e conhecimento da produção.

Para os fabricantes, planejar com IoT em mente é uma jogada inteligente que pode informar maneiras de se resolver grandes problemas presentes atualmente.

O que é a IoT na Manufatura?

A IoT refere-se a adoção em grande escala da integração de dispositivos, sensores remotos e máquinas em uma rede inteligente e interligada através da Web.

Um exemplo familiar dessa tecnologia é a utilização de RFID – sabe aquelas tags que você coloca no carro pra não precisar pegar fila em pedágio e estacionamentos? É um dos exemplos de identificação por rádio frequência – em sistemas de controle de produção e logística, porém IoT envolve muito mais do que apenas isto.

Importante ressaltar que para se adaptar à IoT, não é necessário trocar o maquinário industrial. É possível adaptar as máquinas já existentes com a utilização de módulos de aquisição de dados remotos. Assim como você não precisa trocar de smartphone para utilizar o Waze, certo?

Alguns especialistas adotam uma abordagem mais conservadora ao falar sobre os benefícios da IoT na Manufatura, mas outros preveem o potencial incrivelmente alto de transformar a indústria.

Na verdade, alguns profissionais afirmam que a mudança para IoT irá desencadear nada menos que a próxima fase da Revolução Industrial.

Benefícios de IoT na Manufatura

1. Você retomará o controle sob toda a cadeia produtiva

Fabricantes estão terceirizando a produção para reduzir custos. Mas existe um lado negativo nessa estratégia: a perda de controle.

Com essa estratégia, você passará a produção para outras pessoas e não sabe como elas irão lidar com isto. Controle de qualidade, garantia de demanda e sustentabilidade se tornarão problemas. Mas isto está mudando: a IoT irá garantir uma melhor transparência nos processos de seus parceiros.

Máquinas inteligentes em fábricas inteligentes comunicarão em tempo real seus estados para um servidor central que poderá verificar a produção. O dados fornecidos por estes sistemas garantirão uma melhor visibilidade e controle, de modo que a expedição de remessa não comprometa a prestação de contas de sua empresa.

2. Demanda incerta não prejudicará a produção

Um dos grandes dilemas da indústria nos dias de hoje é o planejamento de produção: a demanda é uma variável muitas vezes incerta.

Já se foi o tempo em que a simples criação de um bom produto garantia sua venda. Hoje em dia os processos são tão importantes quanto os produtos: a IoT na Manufatura permitirá o rápido ajuste dos processos para os adequarem a demanda.

Como? Imagine uma súbita mudança de ordem chegando a uma planta inteligente, onde os equipamentos foram desenvolvidos para comunicarem entre si. Quando a nova ordem chega, as máquinas avaliam as capacidades umas das outras e se coordenam para a otimização das operações, alterando a produção por conta própria, até mesmo dividindo a produção em plantas localizadas em lados opostos do globo.

3. Além do Push e Pull, você será capaz de prever

Inicialmente na indústria, a geração de ordens de produção seguia o sistema de Push. Você produziria seu produto com base nas expectativas de demanda e então “empurraria” sua produção para o mercado. Só que expectativas frequentemente dão errado.

Então o próximo sistema a ser utilizado foi o Pull, onde dessa vez a demanda e o inventário desencadeavam a produção da cadeia de fornecimento. Este é um bom sistema, mas depende fortemente de dados precisos. Várias empresas tem dificuldade de implementação sem uma plataforma centralizada.

Aí que entra a Internet das Coisas. A IoT usa dados em tempo real e análises para prever a demanda, combinando o melhor do planejamento e execução. Com estes dados sendo alimentados ao sistema constantemente, modelos mais sofisticados poderão ser produzidos, garantindo que a produção sempre esteja em sintonia com as demandas do mercado.

Normalmente a adoção de novas tecnologias é um processo trabalhoso. Mas no caso da Internet das Coisas não precisa ser.

Preparar sua cadeia produtiva para a implementação de IoT significa nada mais do que ajustar sua plataforma centralizada para lidar com a Big Data proveniente de seus dispositivos conectados a rede, e já existem métodos bem estabelecidos de se fazer isso.

E você, já está adotando soluções de IoT na manufatura da sua empresa? Conte para a gente nos comentários!

Texto baseado no artigo da GT Nexus.[:es]Cuando se habla de Industria 4.0, una de las tecnologías más comentadas es la Internet de las cosas (IoT).

Ya hablamos que IIoT no es sólo un nuevo concepto, sino el futuro de la industria. Pero, al final, ¿cuáles son los beneficios de utilizarlo en la industria?

Nuestro objetivo en este post es:

• Recordar lo que es IoT
• Presentar 3 beneficios de la utilización de IoT en la Manufactura.

¿Vamos allá?

¿Qué es IoT?

La Internet de las cosas (IoT) promete conectar todo tipo de cosas a Internet. Desde heladeras y termostatos hasta equipos de línea de producción y generadores eólicos.

Puedes pensar que esta realidad está muy lejos de ti, ¡pero no! El Waze es un ejemplo bastante popular de IoT.

Usamos el Waze para saber cómo está el tránsito hasta el destino y elegir cómo es posible “huir” de el por rutas alternativas.

Al conectar la aplicación y definir el destino, el Waze ya muestra cuál es el mejor camino y el tiempo estimado para llegar al destino.

Esto es posible gracias a las informaciones que millones de usuarios ponen a disposición en tiempo real – sobre posición, velocidad de desplazamiento, accidente, entre varios otros ítems.

Toda esta información recopilada (Big Data) se utiliza básicamente para:

• definir cuál es el trayecto más rápido entre los puntos, haciendo que el usuario ahorra tiempo, o
• definir trayecto menor entre los puntos de desplazamiento, generando ahorro de costos al utilizar menos combustible.

Siguiendo la misma lógica, el uso de Big Data en la Manufactura promete proporcionar nuevas perspectivas y reducciones de costos en todo el ecosistema de negocios, además de proporcionar herramientas de rastreo de producción y calidad, planificación de producción, y previsión de demanda.

Pero para la mayoría de nosotros, el futuro de la IoT en la Manufactura parece estar lejos, si no improbable. Sorprendentemente, no lo es. Buscar soluciones en IoT no es como esperar un milagro.

En realidad, según Bsquare, 77% de las industrias están implantando soluciones IIoT, pero apenas 48% hacen análisis avanzados de los datos recolectados, para traer beneficios y conocimiento de la producción.

Para los fabricantes, planear con IoT en mente es una jugada inteligente que puede informar maneras de resolver grandes problemas presentes actualmente.

¿Qué es IoT en la Manufactura?

La IoT se refiere a la adopción a gran escala de la integración de dispositivos, sensores remotos y máquinas en una red inteligente e interconectada a través de la Web.

Un ejemplo familiar de esta tecnología es el uso de RFID – ¿sabe las etiquetas que colocas en el coche para no necesitar tomar cola en peaje y estacionamientos? Es uno de los ejemplos de identificación por radiofrecuencia – en sistemas de control de producción y logística, pero IoT implica mucho más que sólo esto.

Es importante resaltar que para adaptarse a la IoT, no es necesario cambiar la maquinaria industrial. Es posible adaptar las máquinas ya existentes con la utilización de módulos de adquisición de datos remotos. Así como usted no necesita cambiar de smartphone para utilizar el Waze, ¿verdad? Algunos expertos adoptan un enfoque más conservador al hablar sobre los beneficios de IoT en la Manufactura, pero otros prevean el potencial increíblemente alto de transformar la industria.

En realidad, algunos profesionales afirman que el cambio a IoT desencadenará nada menos que la próxima fase de la Revolución Industrial.

Beneficios de IoT en la Manufactura

1. Usted retomará el control bajo toda la cadena productiva

Los fabricantes están subcontratando la producción para reducir los costos. Pero existe un lado negativo en esta estrategia: la pérdida de control.

Con esta estrategia, usted pasará la producción a otras personas y no sabe cómo tratar con esto. El control de calidad, la garantía de la demanda y la sostenibilidad se convertirán en problemas. Pero esto está cambiando: la IoT garantizará una mejor transparencia en los procesos de sus socios.

Maquinas inteligentes en fábricas inteligentes comunicarán en tiempo real sus estados a un servidor central que podrá verificar la producción. Los datos proporcionados por estos sistemas garantizar una mejor visibilidad y control, de modo que la expedición de envío no comprometa la rendición de cuentas de su empresa.

2. Demanda incierta no perjudicará la producción

Uno de los grandes dilemas de la industria en los días de hoy es la planificación de producción: la demanda es una variable a menudo incierta.

Ya fue el tiempo en que la simple creación de un buen producto garantizaba su venta. Hoy en día los procesos son tan importantes como los productos: la IoT en la Manufactura permitirá el rápido ajuste de los procesos para adecuar la demanda.

¿Cómo? Imagínese un súbito cambio de orden llegando a una planta inteligente, donde los equipos fueron desarrollados para comunicarse entre sí. Cuando el nuevo orden llega, las máquinas evalúan las capacidades unas de otras y se coordinan para la optimización de las operaciones, alterando la producción por cuenta propia, incluso dividiendo la producción en plantas ubicadas en lados opuestos del globo.

3. Además de Push y Pull, usted será capaz de predecir

Inicialmente en la industria, la generación de órdenes de producción seguía el sistema de Push. Usted produciría su producto en base a las expectativas de demanda y entonces “empujaría” su producción al mercado. Sólo que las expectativas a menudo dan mal.

Entonces el próximo sistema a ser utilizado fue el Pull, donde esta vez la demanda y el inventario desencadenaban la producción de la cadena de suministro. Este es un buen sistema, pero depende fuertemente de datos precisos. Varias empresas tienen dificultades de implementación sin una plataforma centralizada.

Ahí que entra la Internet de las Cosas. IoT utiliza datos en tiempo real y análisis para predecir la demanda, combinando lo mejor de la planificación y la ejecución. Con estos datos siendo alimentados al sistema constantemente, modelos más sofisticados podrán ser producidos, garantizando que la producción siempre esté en sintonía con las demandas del mercado.

Normalmente la adopción de nuevas tecnologías es un proceso laborioso. Pero en el caso de Internet de las cosas no es necesario.

Preparar su cadena productiva para la implementación de IoT significa nada más que ajustar su plataforma centralizada para lidiar con el Big Data proveniente de sus dispositivos conectados a la red y ya existen métodos bien establecidos de hacerlo.

¿Y usted, ya está adoptando soluciones de IoT en la manufactura de su empresa? ¡Cuéntanos en los comentarios!

Texto basado en el artículo GT Nexus.[:]