[:pb]A implantação de sistemas de identificação e rastreabilidade no chão de fábrica é exigida em alguns setores, como é o caso de indústrias de alimentos, farmacêuticas e aeroespacial. Ela também é um dos requisitos da ISO 9001 que certifica Sistemas de Gestão da Qualidade.

Mais do que atender às normas, a rastreabilidade no chão de fábrica pode garantir a segurança de seus produtos, qualidade de seus processo, o controle de insumos e se transformar em uma vantagem competitiva para a sua indústria.

Nesse post, vamos falar sobre sistemas de rastreabilidade e porque você deve implementá-lo na sua empresa. Vamos lá?

O que é Rastreabilidade?

Quando uma indústria implementa rastreabilidade no chão de fábrica, esta é capaz de identificar materiais como matérias primas, insumos e componentes de seus produtos finais em todas as etapas do processo produtivo.

Nesses sistemas, informações como lotes, datas de validade (quando aplicável), números seriais, modelos e outros códigos são usados de forma a auxiliar na identificação e rastreio desses produtos.

Independente da complexidade do sistema produtivo, um sistema de rastreabilidade no chão de fábrica irá garantir o controle total das informações e fluxos de materiais. Ela é fundamental para que a empresa possa trabalhar com planos de segurança do produto, gestão da qualidade e produção enxuta.

A rastreabilidade dá suporte para que a indústria possa controlar de forma eficiente seus recursos, seus processos e responsabilidades ao longo da cadeia produtiva. Isso garante que o produto entregue aos seus clientes esteja adequado e o deixe satisfeito. Quando ocorre alguma falha ao longo do processo, a rastreabilidade ajuda a identificar causas e casos semelhantes, orientando a tomada de ação.

Por que implementar rastreabilidade no chão de fábrica?

A rastreabilidade é um requisito legal em alguns tipos de indústria. Além disso, na obtenção da ISO 9001, a identificação e rastreabilidade do produto é um dos requisitos dessa norma. A ISO diz que os produtos devem ser identificados em todas as etapas de produção, transporte e distribuição. Em alguns casos, essa etapa é considerada como “Não Aplicável”.

Implementar a rastreabilidade no chão de fábrica pode ir muito além do simples cumprimento de requisitos para normas. Ela pode ser uma aliada na construção do valor da sua marca e satisfação dos seus clientes, trazendo os seguintes benefícios:

1-Identificação de causa raiz

A rastreabilidade no chão de fábrica pode fornecer as informações necessárias para a análise de problemas. Digamos que você possui um problema de qualidade recorrente em seu produto. A rastreabilidade dos lotes de produto acabado com este problema pode te levar a um fornecedor de matéria prima específico, diagnosticando a origem do problema.

2-Otimização do controle de estoque

Ao consultar o sistema, é possível saber quais matérias primas foram consumidas. Isso ajuda o setor de compras a direcionar seus pedidos de insumos.

3-Agilidade em recalls

Suponhamos que aconteceu um problema sério com um componente de um automóvel. A ocorrência foi descoberta apenas depois de esta parte ter sido utilizada na fabricação do automóvel, que já foi enviado para as concessionárias e já está sendo vendido. E agora?

Neste cenário, um sistema de rastreabilidade no chão de fábrica dá o suporte para a identificação dos números de chassis que devem passar por recall.

4-Eficiência de processos

A capacidade de identificar e rastrear componentes de um produto torna os processos produtivos mais eficientes e reduz custos.

5-Confiança do cliente

Um sistema de rastreabilidade no chão de fábrica faz com que sua empresa seja capaz de identificar com agilidade, clareza e segurança o caminho que o produto fez nas linhas de produção até se tornar um produto acabado. Também é possível identificar os componentes e matérias primas que fizeram parte de um lote no caso de qualquer tipo de ocorrência.

Isso ajuda a estabelecer uma relação de confiança com o seus clientes. E quem não quer isso, não é mesmo?

6-Proteção da marca

A confiança com os clientes promove a proteção da sua marca. Isso faz com que o nome desta ganhe peso, tornando-se reconhecidamente uma marca de confiança por seus clientes e pelo mercado.

7-Acesso facilitado à mercados externos

Para comercializar produtos com o mercado externo é comum que fabricantes tenham que comprovar uma série de requisitos relacionados à segurança do produto. A identificação de itens e a rastreabilidade no chão de fábrica é um deles.

Assim, trabalhar adequadamente com a rastreabilidade pode facilitar o acesso da sua empresa à mercados externos.

8-Vantagem competitiva frente à concorrência

Além de proteger a sua marca e garantir a confiança do seu cliente, ela também pode ser uma vantagem competitiva. Trabalhar com a rastreabilidade no chão de fábrica pode ser o diferencial da sua empresa em relação aos seus concorrentes.

Cases de Sucesso

A HarboR é uma empresa de engenharia que desenvolve e integra sistemas industriais para o chão de fábrica. Ao longo de mais de 22 anos de experiência, a HarboR já entregou diversos tipos de soluções para rastreabilidade no chão de fábrica.

Entre esses sistemas, destacamos tanto soluções customizadas, desenvolvidas especificamente para o cenário do cliente, como também soluções desenvolvidas a partir de produtos como o InfinityQS.

Conheça mais sobre alguns de nossos cases de sucesso:

InfinityQS – Exal Brasil

Fornecedor do mercado de produtos para cuidados pessoais e higiene, a Exal Brasil utiliza o InfinityQS para, entre outras aplicações, fazer seus registros de rastreabilidade de lotes no chão de fábrica. O fácil acesso para a rastreabilidade de lotes é um recurso chave para a eficiência operacional da empresa. Saiba mais sobre o case de sucesso InfinityQS – Exal Brasil.

InfinityQS – Graham Packaging

A Graham Packaging tem o sistema InfinityQS como software corporativo de qualidade, utilizado em todas as plantas da empresa. A planta de Poços de Caldas-MG, objeto de estudo desse case, fornece embalagens para a indústria de alimentos. Por esse motivo, a rastreabilidade de matérias primas e seus componentes é extremamente importante. Leia mais no case de sucesso InfinityQS – Graham Packaging.

Sistema Customizado de Identificação e Rastreabilidade – Fabricante de motores

A HarboR desenvolveu um sistema customizado de rastreabilidade para um fabricante de motores. Nesse cliente, o principal problema era a montagem incorreta de motores (bloco + tampa). Frequentemente, os operadores se confundiam e montavam um motor usando, por exemplo, um bloco de motor a gasolina com uma tampa de GNV.

Com o sistema de identificação esses erros foram erradicados, garantindo um maior controle operacional na linha de montagem. Saiba mais sobre esse projeto aqui!

Sistema Customizado de Identificação de Materiais – Fabricante de Compressores

A HarboR desenvolveu um sistema customizado de rastreabilidade de produto no chão de fábrica para um fabricante de compressores. Este sistema gera etiquetas com números de série únicos para diferentes produtos e componentes em toda a sua fábrica. Informações como data de fabricação, turno e linha de fabricação do item estão disponíveis nessas etiquetas.

O sistema desenvolvido permite a criação de padrões de etiquetas customizáveis para incluir diferentes símbolos necessários. A solução foi integrada com outros sistemas já existentes, centralizando as informações de todos os produtos.

Os ganhos operacionais e a facilidade em identificar qualquer material que passa pela produção foram os grandes benefícios desse sistema, hoje vital para o funcionamento da produção deste cliente. Saiba mais sobre esta solução desenvolvida pela HarboR!

Sistema Customizado de Rastreabilidade – Fabricante de Compressores

Integrado ao sistema anterior, a HarboR desenvolveu um sistema de rastreabilidade completo para os compressores fabricados por esse cliente. A empresa tinha dificuldades em saber em quais linhas haviam passado um determinado número serial de produto acabado. Em casos mais raros, quando havia a necessidade de reter produtos já produzidos, tinha problemas em localizar esses números de séries.

Com a solução desenvolvida e implementada, hoje é possível saber exatamente em que fábricas foram manufaturados cada componente de um produto final. Pode-se rastrear qualquer compressor fabricado em qualquer uma das quatro plantas da empresa. O sistema trouxe uma série de benefícios como o aumento do nível de qualidade do produto, confiabilidade e segurança no processo produtivo. Conheça mais sobre esse sistema de rastreabilidade!

Na sua empresa já é feita a identificação e rastreabilidade no chão de fábrica? Conte para a gente nos comentários sobre a sua experiência!

Se você tem interesse em implementar um sistema de rastreabilidade, entre em contato com a HarboR! Temos expertise para desenvolver e implementar um sistema perfeitamente adequado às suas necessidades![:es]La implantación de sistemas de identificación y trazabilidad en el piso de fábrica es exigida en algunos sectores, como es el caso de industrias de alimentos, de farmacéuticos y aeroespacial. También es uno de los requisitos de ISO 9001 que certifica los sistemas de gestión de calidad.

Más allá de cumplir con las normas, la trazabilidad en el piso de fábrica puede garantizar la seguridad de sus productos, la calidad de sus procesos, el control de los insumos y convertirse en una ventaja competitiva para su industria.

En este post, vamos a hablar de los sistemas de trazabilidad y por qué debes implementarlo en su empresa. ¿Vamos allá?

¿Qué es la trazabilidad?

Cuando una industria implementa trazabilidad en el piso de fábrica, ésta es capaz de identificar materiales como materias primas, insumos y componentes de sus productos finales en todas las etapas del proceso productivo.

En estos sistemas, informaciónes como lotes, fechas de validez (cuando corresponda), números seriales, modelos y otros códigos se utilizan para ayudar en la identificación y el seguimiento de estos productos.

Independiente de la complejidad del sistema productivo, un sistema de trazabilidad en el piso de fábrica garantizará el control total de la información y los flujos de materiales. Es fundamental para que la empresa pueda trabajar con planes de seguridad del producto, gestión de la calidad y producción ajustada.

La trazabilidad da soporte para que la industria pueda controlar de forma eficiente sus recursos, sus procesos y responsabilidades a lo largo de la cadena productiva. Esto garantiza que el producto entregado a sus clientes sea adecuado y lo deje satisfecho. Cuando ocurre algún fallo a lo largo del proceso, la trazabilidad ayuda a identificar causas y casos similares, orientando la toma de acción.

¿Por qué implementar trazabilidad en el piso de fábrica?

La trazabilidad es un requisito legal en algunos tipos de industria. Además, en la obtención de la ISO 9001, la identificación y trazabilidad del producto es uno de los requisitos de esta norma. La ISO dice que los productos deben ser identificados en todas las etapas de producción, transporte y distribución. En algunos casos, esta etapa se considera como “No Aplicable”.

Implementar la trazabilidad en el piso de fábrica puede ir mucho más allá del simple cumplimiento de requisitos para normas. Puede ser una aliada en la construcción del valor de su marca y satisfacción de sus clientes, trayendo los siguientes beneficios:

1-Identificación de causa raíz

La trazabilidad en el piso de fábrica puede proporcionar la información necesaria para el análisis de problemas. Digamos que tienes un problema de calidad recurrente en su producto. La trazabilidad de los lotes de producto acabado con este problema puede llevar a un proveedor de materia prima específica, diagnosticando el origen del problema.

2-Optimización de control de inventario

Al consultar el sistema, es posible saber qué materias primas se consumieron. Esto ayuda al sector de compras a dirigir sus pedidos de insumos.

3-Agilidad en recalls

Supongamos que ha ocurrido un problema serio con un componente de un automóvil. La ocurrencia fue descubierta sólo después de que esta parte se utilizó en la fabricación del automóvil, que ya fue enviado a las concesionarias y ya está siendo vendido. ¿Y ahora?

En este escenario, un sistema de trazabilidad en el piso de fábrica da el soporte para la identificación de los números de chasis que deben pasar por recall.

4-Eficiencia de los procesos

La capacidad de identificar y rastrear componentes de un producto hace que los procesos productivos sean más eficientes y reduzcan costos.

5-Confianza del cliente

Un sistema de trazabilidad en el piso de fábrica hace que su empresa sea capaz de identificar con agilidad, claridad y seguridad el camino que el producto ha hecho en las líneas de producción hasta convertirse en un producto acabado. También es posible identificar los componentes y materias primas que formaron parte de un lote en el caso de cualquier tipo de ocurrencia.

Esto ayuda a establecer una relación de confianza con sus clientes. ¿Y quién no quiere eso, verdad?

6-Protección de la marca

La confianza con los clientes promueve la protección de su marca. Esto hace que el nombre de ésta gane peso, convirtiéndose en una marca de confianza por sus clientes y por el mercado.

7-Acceso facilitado a los mercados externos

Para comercializar productos con el mercado externo es común que los fabricantes tengan que comprobar una serie de requisitos relacionados con la seguridad del producto. La identificación de elementos y la trazabilidad en el piso de fábrica es uno de ellos.

Así, trabajar adecuadamente con la trazabilidad puede facilitar el acceso de su empresa a mercados externos.

8-Ventaja competitiva frente a la competencia

Además de proteger su marca y garantizar la confianza de su cliente, también puede ser una ventaja competitiva. Trabajar con la trazabilidad en el piso de fábrica puede ser el diferencial de su empresa en relación a sus competidores.

Casos de éxito

HarboR es una empresa de ingeniería que desarrolla e integra sistemas industriales para el piso de fábrica. A lo largo de más de 22 años de experiencia, HarboR ya ha desarrollado varios tipos de soluciones para la trazabilidad en el piso de fábrica.

Entre estos sistemas, destacamos tanto soluciones personalizadas, desarrolladas específicamente para el escenario del cliente, como también soluciones desarrolladas a partir de productos como el InfinityQS.

Conozca más sobre algunos de nuestros casos de éxito:

InfinityQS – Exal Brasil

Proveedor del mercado de productos para cuidado personal e higiene, Exal Brasil utiliza InfinityQS para, entre otras aplicaciones, hacer sus registros de trazabilidad de lotes en el piso de fábrica. El fácil acceso a la trazabilidad de lotes es un recurso clave para la eficiencia operativa de la empresa. Más información sobre el case de éxito InfinityQS – Exal Brasil.

InfinityQS – Graham Packaging

Graham Packaging tiene el sistema InfinityQS como software corporativo de calidad, utilizado en todas las plantas de la empresa. La planta de Poços de Caldas-MG, objeto de estudio de ese case, suministra envases para la industria de alimentos. Por lo tanto, la trazabilidad de materias primas y sus componentes es extremadamente importante. Lea más en el caso de éxito InfinityQS – Graham Packaging.

Sistema personalizado de identificación y trazabilidad – Fabricante de motores

HarboR ha desarrollado un sistema personalizado de trazabilidad para un fabricante de motores. En este cliente, el principal problema era el montaje incorrecto de motores (bloque + tapa). A menudo, los operadores se confundían y montaban un motor usando, por ejemplo, un bloque de motor de gasolina con una tapa de GNC.

Con el sistema de identificación estos errores fueron erradicados, garantizando un mayor control operacional en la línea de montaje. Más información sobre este proyecto aquí.

Sistema personalizado de identificación de materiales – Fabricante de Compresores

HarboR ha desarrollado un sistema personalizado de trazabilidad de producto en el piso de fábrica para un fabricante de compresores. Este sistema genera etiquetas con números de serie únicos para diferentes productos y componentes en toda su fábrica. La información como fecha de fabricación, turno y línea de fabricación del artículo están disponibles en estas etiquetas.

El sistema desarrollado permite la creación de patrones de etiquetas adaptables para incluir diferentes símbolos necesarios. La solución se ha integrado con otros sistemas ya existentes, centralizando la información de todos los productos.

Las ganancias operativas y la facilidad en identificar cualquier material que pasa por la producción fueron los grandes beneficios de este sistema, hoy vital para el funcionamiento de la producción de este cliente. Más información sobre esta solución desarrollada por HarboR.

Sistema personalizado de trazabilidad – Fabricante de Compresores

Integrado al sistema anterior, HarboR desarrolló un sistema de trazabilidad completo para los compresores fabricados por ese cliente. La empresa tenía dificultades para saber en qué líneas habían pasado un determinado número de serie de producto terminado. En casos más raros, cuando había la necesidad de retener productos ya producidos, tenía problemas en localizar esos números de seriales.

Con la solución desarrollada e implementada, hoy es posible saber exactamente en qué fábricas se fabricaron cada componente de un producto final. Se puede rastrear cualquier compresor fabricado en cualquiera de las cuatro plantas de la empresa. El sistema trajo una serie de beneficios como el aumento del nivel de calidad del producto, confiabilidad y seguridad en el proceso productivo. ¡Conozca más sobre este sistema de trazabilidad!

En su empresa ya se hace la identificación y trazabilidad en el piso de fábrica? ¡Cuéntanos para nosotros en los comentarios sobre su experiencia!

Si tiene interés en implementar un sistema de trazabilidad, póngase en contacto con HarboR. Tenemos experiencia y experiencia para desarrollar e implementar un sistema perfectamente adecuado a sus necesidades![:]