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“O custo do projeto de CEP é de R$XX”

Se é este tipo de resposta que você espera ver neste artigo, saiba que a resposta não será essa, pois o X depende de diversos fatores – tamanho da fábrica, quantidade de máquinas, produtos,  parâmetros a serem coletados / analisados…

Essa é uma pergunta que escutamos bastante, porém a resposta não é trivial.

Neste post vamos apresentar:

• Alguns motivos para utilizar o CEP
• Cálculo da projeção de economia anual com a implantação de um projeto de CEP
• Resultados alcançados por clientes com a utilização do InfinityQS

Vamos lá?

Por que usar CEP?

O CEP (Controle Estatístico de Processo) é a aplicação de técnicas estatísticas, para medir e analisar a variação dos processos a fim de buscar o aperfeiçoamento contínuo da qualidade. Está focado na compreensão do comportamento do Processo, indicando necessidades de ajustes quando necessário com o objetivo de obter o melhor desempenho com base no seu potencial.

No post que lista os 5 passos para usar Gráficos de Controle para Melhoria Contínua vimos que:

“Variação é sinônimo de custo e que todas as ações que podem ser tomadas para reduzir variações irão reduzir custos subsequentes e melhorar a qualidade do produto.”

Isso quer dizer que o CEP é utilizado para reduzir custos, já que mede e analisa as variações dos processos, buscando o aperfeiçoamento contínuo da qualidade.

Perfeito, mas listamos mais alguns motivos para usar o CEP:

• Mudar o foco de detectar defeitos depois da produção para prevenir defeitos durante a produção.
• Usar dados de experiência passada para poder predizer, ao menos dentro de certos limites, como esperamos que o processo irá variar no futuro.
• Permite entender a diferença entre os tipos de variações e reagir somente nas causas atribuíveis.

Como saber se o investimento vale a pena?

O ROI (Retorno sobre Investimento) é uma das métricas econômicas mais importantes para qualquer negócio / projeto, pois ele te diz quanto você ganhou para cada R$1,00 investido.

O cálculo do ROI parece simples, mas temos que tomar bastante cuidado com os dados que vamos utilizar.

ROI = [(Ganho obtido – Investimento Inicial) / Investimento Inicial]

Para esse nosso caso específico:

• Ganho obtido é o montante que deixamos de gastar com má qualidade (refugo, retrabalho, reclamações de clientes, tempo de coleta de dados, tempo de geração de relatórios…)
• Investimento inicial compreende toda infraestrutura, software, implantação e treinamento para que o sistema seja capaz de operar.

Mas, por que é tão importante obter o ROI?

De acordo com a Endeavor, obter o ROI é necessário porque ele permite que você:

• Avalia como iniciativas diversas – no caso, a implantação do projeto de CEP – contribuem para os resultados da empresa;
• Identifica o prazo de retorno dos investimentos (Payback);
• Viabiliza um processo mais objetivo de aprendizagem, fundamento em números.

Utilizamos os resultados do estudo da InfinityQS International que compila todas as economias percebidas por clientes do software, para facilitar o cálculo do ganho obtido com a utilização do software.

Nessa calculadora você conseguirá estimar a economia anual com a utilização do InfinityQS na fábrica.

Resultados alcançados por alguns clientes

Trabalhamos desde 2002 com o software de Controle de Qualidade InfinityQS e temos diversas histórias de sucesso de clientes.

Cada empresa busca uma solução para facilitar a resolução de algum desafio, seja ele:

• Reduzir custos de produção

  • Economia de R$300.000,00 por ano com o melhor controle da qualidade da matéria prima entregue pelo fornecedor (Dynea)
  • Redução direta de perdas na ordem de R$15.000.000,00 nos 3 primeiros anos (C-Pack Creative Packaging)
  • Redução de 17% de perdas por quebras por emenda em apenas 15 dias (Impress Decor)

• Acessar facilmente todas as informações de produção

  • Redução de mais de 80% no tempo requerido para consulta de histórico de lotes. (Amway Nutrilite)
  • Identificação imediata de 100% de não conformidades, reportadas por e-mail para os responsáveis (Impress Decor)
  • Informação disponível em tempo real, para todos os níveis de usuários (Guararapes)
  • Parâmetros de processo coletados automaticamente permitindo identificar desvios que não eram percebidos antes (Amway Nutrilite)

• Eliminar os formulários do papel

“Antes se gastava um dia inteiro para organizar os dados do papel para o excel e analisar as informações, e agora é possível realizá-las em apenas 5 minutos por turno”

Edson Rogante, Analista da Qualidade da planta Graham Packaging

• Reduzir tempo e erros humanos

  • Redução de 50 horas por mês do operador com a integração dos instrumentos diretamente com o InfinityQS (Dynea)

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“El costo del proyecto de SPC es de R $ XX”

Si es este tipo de respuesta que usted espera ver en este artículo, sepa que la respuesta no será esa, pues el X depende de diversos factores – tamaño de la fábrica, cantidad de máquinas, productos, parámetros a ser recogidos / analizados …

Esta es una pregunta que escuchamos bastante, pero la respuesta no es trivial.

En este post vamos a presentar:

• Algunas razones para utilizar el código postal
• Cálculo del ROI para un proyecto de CEP
• Resultados obtenidos por clientes con el uso de InfinityQS

¿Vamos allá?

¿Por qué utilizar SPC?

El SPC (Control Estadístico de Proceso) es la aplicación de técnicas estadísticas, para medir y analizar la variación de los procesos a fin de buscar el perfeccionamiento continuo de la calidad. Se centra en la comprensión del comportamiento del proceso, indicando necesidades de ajustes cuando es necesario con el objetivo de obtener el mejor desempeño en base a su potencial.

En el post que muestra los 5 pasos para usar Gráficos de Control para Mejora Continua hemos visto que:

“Variación es sinónimo de costo y que todas las acciones que se pueden tomar para reducir las variaciones reducir los costos subsiguientes y mejorar la calidad del producto.”

Esto quiere decir que el SPC es utilizado para reducir costos, ya que mide y analiza las variaciones de los procesos, buscando el perfeccionamiento continuo de la calidad.

Perfecto, pero lista más algunos motivos para usar el SPC:

• Cambiar el foco de detectar defectos después de la producción para prevenir defectos durante la producción.
• Utilizar datos de experiencia pasada para predecir, al menos dentro de ciertos límites, cómo esperamos que el proceso variar en el futuro.
• Permite entender la diferencia entre los tipos de variaciones y reaccionar sólo en las causas atribuibles.

¿Cómo saber si la inversión vale?

El ROI (Retorno sobre Inversión) es una de las métricas económicas más importantes para cualquier negocio / proyecto, pues él te dice cuánto ganaste para cada R $ 1,00 invertido.

El cálculo del ROI parece simple, pero tenemos que tomar bastante cuidado con los datos que vamos a utilizar.

ROI = [(Ganancia obtenida – Inversión Inicial) / Inversión Inicial]

Para nuestro caso específico:

• La ganancia obtenida es la cantidad que dejamos de gastar con mala calidad (rechazo, retrabajo, quejas de clientes, tiempo de recolección de datos, tiempo de generación de informes …)
• La inversión inicial comprende toda la infraestructura, software, implantación y entrenamiento para que el sistema sea capaz de operar.

Pero, ¿por qué es tan importante obtener el ROI?

De acuerdo con Endeavor, obtener el ROI es necesario porque le permite:

• Evalúa como iniciativas diversas – en el caso, la implantación del proyecto de SPC – contribuyen a los resultados de la empresa;
• Identifica el plazo de retorno de las inversiones (Payback);
• Viabiliza un proceso más objetivo de aprendizaje, fundamento en números.

Utilizamos los resultados del estudio de InfinityQS International que compila todas las economías percibidas por los clientes del software para facilitar el cálculo de la ganancia obtenida con la utilización del software.

En esta calculadora, usted también puede tener idea de cuál es la previsión (en meses) de retorno de la inversión.

Resultados obtenidos por algunos clientes

Trabajamos desde 2002 con el software de Control de Calidad InfinityQS y tenemos varias historias de éxito de clientes.

Cada empresa busca una solución para facilitar la resolución de algún desafío, sea él:

• Reducir los costos de producción

  • Economía de R$ 300.000,00 por año con el mejor control de la calidad de la materia prima entregada por el proveedor (Dynea)
  • Reducción directa de pérdidas en el orden de R$ 15.000.000,00 en los 3 primeros años (C-Pack Creative Packaging)
  • Reducción de 17% de pérdidas por saltos por enmienda en apenas 15 días (Impress Decor)

• Acceder fácilmente a toda la información de producción

  • Reducción de más del 80% en el tiempo requerido para la consulta historial de lotes. (Amway Nutrilite)
  • Identificación inmediata del 100% de no conformidades, reportadas por e-mail a los responsables (Impress Decor)
  • Información disponible en tiempo real, para todos los niveles de usuarios (Guararapes)
  • Parámetros de proceso recogidos automáticamente permitiendo identificar desvíos que no se percibían antes (Amway Nutrilite)

• Eliminar los formularios de papel

“Antes se gastaba un día entero para organizar los datos del papel para sobresalir y analizar la información, y ahora es posible realizarlas en apenas 5 minutos por turno”

Edson Rogante, Analista de Calidad de la planta Graham Packaging

• Reducir el tiempo y los errores humanos

  • Reducción de 50 horas al mes del operador con la integración de los instrumentos directamente con el InfinityQS (Dynea)

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