InfinityQS - Amway Nutrilite - HarboR Informatica Industrial

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InfinityQS – Amway Nutrilite

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Líder em vendas de tabletes e cápsulas de vitaminas e minerais, a Nutrilite comercializa cerca de 6 milhões de tabletes e cápsulas por ano em mais de 50 países. A empresa faz parte do Grupo Amway, líder mundial no setor de vendas diretas. A Fazenda Amway Nutrilite do Brasil, localizada no município de Ubajara-CE, é a maior unidade de processamento de acerola orgânica do mundo e estima processar em 2016 cerca 8 mil toneladas de acerola. Seu principal produto, o concentrado em pó de acerola, é matéria prima para fabricação de tabletes e cápsulas de Vitamina C 100% natural.

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Desafio

Os registros de controle de produção, checklists de controle de qualidade, controles de Pontos Críticos de Controle (PCCs) e análises feitas no laboratório eram registrados em formulários de papel, o que fazia com que o rastreamento de informações fosse demorado e trabalhoso. As análises de dados eram baseadas em amostragens pequenas o que dificultava a tomada de decisão baseada nessas informações. A Nutrilite desejava implantar o CEP – Controle Estatístico de Processos – como uma ferramenta para conhecer melhor os seus processos e assim aplicar melhorias nestes.

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Solução

O InfinityQS foi a escolha para solução de gestão de qualidade e ferramenta de CEP.
Os parâmetros de processo são coletados de forma automática a partir dos CLPs das máquinas, utilizando o InfinityQS DMS. O Dynamic Scheduler é utilizado para gerenciar a coleta de dados baseado no estado atual da máquina, orientando o operador sobre as atividades que devem ser realizadas. Além disso, todos os Checklists de Limpeza passaram a ser registrados no InfinityQS.
A Amway Nutrilite do Brasil contou com a expertise dos consultores da HarboR Informática Industrial para treinar os seus funcionários quanto ao uso da metodologia CEP, bem como do software InfinityQS. A HarboR foi responsável pela implantação das coletas manuais e automáticas, além de prestar suporte e manutenção, garantindo o apoio contínuo para aplicar melhorias no uso do software.[/vc_column_text][vc_column_text css_animation=”bottom-to-top”]

“Focamos nossos esforços na redução da perda de Vitamina C. As informações coletadas no InfinityQS estão nos ajudando a identificar as etapas do processo na quais ocorrem as maiores perdas. Temos melhorado continuamente a parametrização de equipamentos e os resultados tem sido significativos. O grande benefício do InfinityQS é fornecer informações confiáveis para uma rápida tomada de decisão.”

-Victor Cals, Gerente Industrial

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Resultados

As maiores perdas de vitamina C ocorrem durante picos de entrega de acerola no período da safra. A coleta automática de parâmetros de processos permitiu que os especialistas da Nutrilite tivessem acesso a dados confiáveis, reduzindo em 20% as perdas de vitamina C nos picos de recebimento. Tais melhorias são economicamente significativas para a empresa, já que a vitamina C é o seu produto final.
O registro de checklists e verificações no InfinityQS tornou a coleta mais simples e acessível para os operadores, além de facilitar a identificação de pontos não conformes.
O InfinityQS permitiu identificar desvios na etapa que é gargalo para a produção, levando a melhorias que aumentaram a performance de 90% para 110%.
O uso de um sistema centralizado que reúne todas as informações de controle de qualidade e produção melhorou o fluxo de informações entre as áreas de laboratório e produção.

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Melhoria contínua do processo: 20% de redução de perda de Vitamina C nos picos de entrega de acerola.
Identificação de desvios no gargalo da produção, melhoria de performance de 90% para 110%.
Redução de mais de 80% no tempo requerido para consulta de histórico de lotes
Parâmetros de processo coletados automaticamente permitindo identificar desvios que não eram percebidos antes
Tomada de decisão ágil e certeira baseada em dados confiáveis

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Ver case de sucesso.

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InfinityQS – Amway Nutrilite

Líder en la venta de vitaminas y complementos alimenticios, Nutrilite vende alrededor de 6 millones de pastillas y cápsulas por año en más de 50 países. La empresa es parte del Grupo de Amway, que es líder mundial en el segmento de ventas directas. La Granja Amway Nutrilite de Brasil, ubicada en el municipio de Ubajara-CE es la más grande unidad de procesamiento de acerola orgánica del mundo y estima procesar en el año de 2016 aproximadamente 8000 toneladas de acerola. Su producto bandera, el polvo concentrado de acerola, es materia prima para la fabricación de pastillas y cápsulas de vitamina C 100% natural.

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Desafío

Los registros de control de producción, checklists de control de calidad, registros de Puntos Críticos de Control (PCCs) y análisis realizados en el laboratorio eran hechos en formularios de papel, lo que hacía el rastreo de informaciones lento y laborioso. Los análisis de datos eran basados en pequeños muestreos, lo que obstaculizaba la toma de decisiones hecha con base a estas informaciones. Nutrilite deseaba implementar el SPC como una herramienta para comprender mejor sus procesos y por lo tanto aplicar mejorías en estos.

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Solución

El InfinityQS fue elegido como solución de gestión de la calidad y como herramienta de SPC.
Los parámetros de proceso son recogidos automáticamente desde los CLPs de las máquinas, utilizando el InfinityQS DMS. El Dynamic Scheduler es utilizado para gestionar la captura de datos en función del estado actual de la máquina, guiando al operador de las actividades que se deben realizar. Además, todos los checklists de verificación de limpieza son registrados ahora en el InfinityQS

Amway Nutrilite de Brasil contó con la destreza de los consultores de HarboR Informática Industrial para entrenar a sus colaboradores acerca de la metodología SPC y con el software InfinityQS. HarboR fue responsable por la implantación de la captura de datos manual y automática en la planta, además de proporcionar soporte y mantenimiento, garantizando un apoyo continuo para implementar mejorías en el uso del software.[/vc_column_text][vc_column_text css_animation=”bottom-to-top”]

“Centramos nuestros esfuerzos en la reducción de la pérdida de vitamina C. Las informaciones capturadas por el InfinityQS nos están ayudando a identificar las etapas del proceso en el que se producen las mayores pérdidas. Hemos mejorado continuamente la parametrización de los procesos y los resultados han sido significativos. La gran ventaja del InfinityQS es proporcionar información fiable para la toma de decisiones rápida.”

-Victor Cals, Gerente Industrial

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Resultados

Las mayores pérdidas de vitamina C ocurren durante los picos de entrega de acerola en el período de cosecha. La captura automática de parámetros de proceso permitió que los especialistas de proceso de Nutrilite tuvieran acceso a datos fiables, lo que llevó a una reducción de 20% de la pérdida de vitamina C en los picos de recepción de materia prima. Estas mejorías son económicamente significativas para la empresa, ya que la vitamina C es su producto final.

Los registros de checklists y verificaciones hechos en el InfinityQS hicieron la captura de datos más simple y accesible para los operadores, y facilitan la identificación de las no conformidades.
El InfinityQS permitió identificar las desviaciones en el paso de proceso que es el cuello de botella de la producción, lo que llevó a mejorías que aumentaron el rendimiento de este de 90% para 110%. El uso de un sistema centralizado que reúne todas las informaciones de control de calidad y control de producción mejoró el flujo de información entre las áreas de laboratorio y de producción.

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Mejoría continua de procesos: 20% de reducción de pérdida de vitamina C en los picos de recibimiento de cereza acerola.
Identificación de desviaciones en el cuello de botella de producción, mejora de rendimiento de 90% para 110%.
Reducción de más de 80% en el tiempo requerido para consulta de histórico de lotes
Parámetros de proceso recogidos automáticamente permiten identificar desviaciones que no se notaban antes
• Toma de decisiones ágil y acertada basada en datos confiables

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