InfinityQS – Exal Brasil - HarboR Informatica Industrial

[:pb][vc_row][vc_column][rev_slider_vc alias=”casses”][/vc_column][vc_column width=”1/4″ el_class=”case-sidemenu”][vc_wp_custommenu nav_menu=”8″][/vc_column][vc_column width=”3/4″][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css_animation=”left-to-right”]

InfinityQS – Exal Brasil

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner][vc_single_image image=”4136″ img_size=”full” alignment=”center” css_animation=”top-to-bottom”][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=”8/12″][vc_column_text css_animation=”bottom-to-top”]

O Grupo Exal é o maior fabricante mundial de embalagens de alumínio em extrusão por impacto. Com linhas de última geração e velocidade de produção de 250 latas por minuto, a nova planta em Itupeva (SP), inaugurada em 2014, é a mais nova e moderna do mundo. Começou produzindo 80 milhões de latas por ano, mas em 2016 esse volume de produção chegará a 320 milhões de latas por ano, abastecendo os mercados de Cuidados Pessoais, Farmacêutico e Industrial.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”4/12″][vc_single_image image=”4131″ img_size=”full” alignment=”center” css_animation=”right-to-left”][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css_animation=”bottom-to-top”]

Desafio

Para assegurar a qualidade na produção da planta em Itupeva, a Exal Brasil necessitava de uma plataforma de controle de produção e qualidade com rastreabilidade para suportar a gestão da qualidade. Registros com frequências periódicas precisariam ser estruturados de forma a garantir o cumprimento de amostragem. O software deveria estar alinhado aos requisitos da ISO 22716, que trata de modo abrangente o sistema de gestão da qualidade da cadeia produtiva envolvida na fabricação, embalagem, testes, armazenamento e transporte de cosméticos acabados. Para otimizar a emissão de certificados enviados à clientes, seria necessário facilitar o preenchimento das características de qualidade presentes no documento.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css_animation=”bottom-to-top”]

Solução

A Exal Brasil escolheu trabalhar com a HarboR Informática Industrial para implantar o InfinityQS, software para manufatura inteligente e controle de qualidade, que conta com uma poderosa ferramenta de CEP. Inicialmente rodando com uma linha de fabricação, a HarboR configurou o InfinityQS para registrar checklists, dados de qualidade e produção e possibilitar a análise e gestão destas informações. Os requisitos de amostragem do chão de fábrica foram desenvolvidos para manter sua frequência controlada pelo Dynamic Scheduler, indicando ao operador o momento em que ele deve realizar suas coletas e exigindo uma razão quando o tempo é violado. Em paralelo, os laboratoristas conseguem visualizar em tempo real os registros de produção e registrar suas próprias análises. A HarboR foi a responsável pelo treinamento dos usuários chaves do InfinityQS para capacitá-los das principais configurações, aplicações e funcionalidades do software.

“O InfinityQS nos ajuda no gerenciamento dos dados e quando precisamos de algum gráfico para clientes. As informações estão bem divididas e de fácil acesso para análise. Como precisamos enviar certificados para os clientes, o sistema de certificados de qualidade desenvolvido pela HarboR nos auxiliou muito, pois são fáceis de usar.”

-Juliana Brito, Analista de Processo e Qualidade

[/vc_column_text][vc_column_text css_animation=”bottom-to-top”]

Para automatizar o preenchimento de certificados de qualidade a HarboR desenvolveu uma planilha customizada em Excel integrada ao banco de dados do InfinityQS. Através de uma busca pelo lote do produto, os campos do certificado são automaticamente preenchidos com os valores armazenados no banco de dados. Um status das análises é gerado através da comparação entre os valores coletados com os registrados nas especificações de engenharia.

[/vc_column_text][vc_single_image image=”4146″ img_size=”full” alignment=”center” css_animation=”bottom-to-top”][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css_animation=”bottom-to-top”]

Resultados

Em seu terceiro ano de produção (2016), a Exal Brasil já está trabalhando com 3 linhas de produção, sendo que todas elas são monitoradas pelo InfinityQS. A medida que novas linhas são colocadas em produção elas já são integradas ao InfinityQS devido a agilidade e facilidade da ferramenta para gerenciar registros de qualidade e produção em tempo real. A integração do InfinityQS com os registros de chão de fábrica e laboratório, permitiu a minimização de registros em papel e facilitou a coleta e análises de dados em tempo real. A utilização do Dynamic Scheduler diminui as chances do não cumprimento de amostragem. O InfinityQS é uma importante ferramenta para localizar e disponibilizar a informação de forma organizada, principalmente em períodos de auditoria.

Software alinhado aos requisitos da ISO 22716
Certificados de qualidade que facilitam o envio de informação aos clientes
Fácil acesso para a rastreabilidade de informação
Segurança e Monitoramento do cumprimento de amostragem dentro da frequência definida
Facilidade para acessar informações em tempo real e identificar problemas na produção

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_column_text css_animation=”bottom-to-top”]

Ver case de sucesso.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text][cta id=”5240″ vid=”0″][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][contact-form-7 id=”4707″][/vc_column][/vc_row][:es][vc_row][vc_column][rev_slider_vc alias=”casses”][/vc_column][vc_column width=”1/4″ el_class=”case-sidemenu”][vc_wp_custommenu nav_menu=”8″][/vc_column][vc_column width=”3/4″][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css_animation=”left-to-right”]

InfinityQS – Exal Brasil

Exal Group es el mayor fabricante mundial de envases de aluminio en extrusión por impacto. Con líneas de la más alta generación y velocidad de producción de 250 latas por minuto, la nueva planta de Itupeva (SP), inaugurada en 2014, es la planta más nueva y más moderna del mundo. Comenzó a producir 80 millones de latas al año, pero para el año 2016 ese volumen de producción llegará a 320 millones de latas al año, alimentando los mercados Cuidados Personales, Farmacéutico e Industrial.

Desafío

Con el fin de asegurar la calidad de producción de la planta en Itupeva, Exal Brasil necesitaba una plataforma de producción y control de calidad con trazabilidad para apoyar la gestión de calidad. Los registros con frecuencias periódicas tendrían que estar estructurados para asegurar el cumplimiento del muestreo. El software debería estar en línea con los requisitos de la norma ISO 22716, que trata de forma integral el sistema de gestión de calidad de la cadena de producción involucrada en la fabricación, embalaje, pruebas, almacenamiento y transporte de cosméticos acabados. Para optimizar la emisión de certificados enviados a los clientes, es necesario facilitar el cumplimiento de las características de calidad presentes en el documento.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text css_animation=”bottom-to-top”]

Solución

Exal Brasil optó por trabajar con HarboR Informática Industrial para implementar InfinityQS, software para fabricación inteligente y control de calidad, que cuenta con una potente herramienta de SPC. Inicialmente, ejecutándose en una línea de producción, HarboR configuró InfinityQS para registrar checklists, datos de calidad y producción, y permitir el análisis y la gestión de las informaciones. Los requisitos de muestreo del piso d fábrica fueron desarrollados para mantener su frecuencia controlada por el Dynamic Scheduler, indicando al operador el momento de la recolección y exigiendo una razón cuando el tiempo es violado. Paralelamente, el equipo de laboratorio consigue visualizar en tiempo real los registros de producción y registrar sus propios análisis. HarboR fue responsable de capacitar a los usuarios clave del InfinityQS desde las principales configuraciones del software, aplicaciones y funcionalidades.

“InfinityQS nos ayuda a gestionar los datos y a realizar gráficos cuando necesitamos enviarlos a los clientes. La información está bien dividida y el análisis es de fácil acceso . Como tenemos que enviar certificados a los clientes, el sistema de certificados de calidad desarrollado por HarboR nos ha ayudado porque son fáciles de usar.”

-Juliana Brito, Analista de Calidad y Procesos

[/vc_column_text][vc_column_text css_animation=”bottom-to-top”]

Para automatizar el relleno de certificados de calidad, HarboR ha desarrollado una hoja de cálculo Excel integrada con la base de datos InfinityQS. A través de una búsqueda por lotes del producto, los campos del certificado se rellenan automáticamente con los valores almacenados en la base de datos. El estado de los análisis se genera comparando los valores recogidos con los registrados en las especificaciones de ingeniería.

Resultados

En su tercer año de producción (2016), Exal Brasil ya está trabajando con 3 líneas de producción, todas ellas monitoreadas por InfinityQS. A medida que las nuevas líneas se ponen en producción ya están integradas en InfinityQS debido a la agilidad y facilidad de la herramienta para gestionar la calidad y los datos de producción en tiempo real. La integración del InfinityQS con los datos de planta y laboratorio permitió la minimización de los registros en papel y facilitó la recolección y análisis de datos en tiempo real. El uso del Dynamic Scheduler disminuye las probabilidades de incumplimiento del muestreo. InfinityQS es una herramienta importante para localizar y hacer que la información esté disponible de manera organizada, especialmente durante los periodos de auditoría.

Software de acuerdo con los requisitos de la ISO 22716
Certificados de calidad que facilitan el envío de información a los clientes
Fácil acceso para información de trazabilidad
Seguridad y monitoreo del cumplimiento del muestreo dentro de una frecuencia definida
Facilidad de acceso a información en tiempo real e identificación de problemas en la producción

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_column_text css_animation=”bottom-to-top”]